영역에서는플라스틱 파이프 압출, 일관된 품질과 효율성을 달성하는 것은 종종 어려운 작업이 될 수 있습니다. PVC/PE/PP-R 배관 및 복합 다층 튜브에 대한 깊은 전문 지식을 갖춘 Langbo Machinery는 관련된 복잡성을 이해합니다. 벽 두께 변화부터 표면 결함까지, Langbo의 기술력을 보여주는 일반적인 파이프 압출 문제 해결에 대한 포괄적인 가이드가 여기에 있습니다.
1. 벽 두께 불일치
파이프 압출에서 가장 일반적인 문제 중 하나는 벽 두께가 고르지 않다는 것입니다. 이로 인해 파이프가 약해지고 유량이 감소하며 재료 낭비가 증가할 수 있습니다. 원인은 부적절하게 설정된 다이 간격, 일관되지 않은 공급 속도 또는 용융 온도의 변화일 수 있습니다.
해결책:
다이 간격 조정: 다이 간격이 원하는 파이프 치수에 따라 정확하게 설정되었는지 확인하십시오. 다이에 마모나 잔해물이 쌓이지 않았는지 정기적으로 검사하고 유지관리하십시오.
이송 속도 최적화:일정한 공급 속도를 유지하여 압출기로 재료가 안정적으로 흐르도록 하려면 정밀 피더를 사용하십시오.
용융 온도 제어:압출 공정 전반에 걸쳐 균일한 용융 온도를 유지하기 위해 고급 온도 제어 시스템을 구현합니다.
2. 표면 거칠기
거친 파이프 표면은 다이 오염, 용융 균열, 부적절한 냉각 등 여러 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 거친 표면은 미관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 파이프의 내구성과 성능도 저하시킵니다.
해결책:
다이를 정기적으로 청소하십시오.고품질 세척제와 도구를 사용하여 다이에 수지 축적물과 기타 오염 물질이 없도록 유지하십시오.
처리 매개변수 조정:용융 파손을 방지하려면 스크류 속도, 용융 온도 및 압력을 수정하십시오.
냉각 효율성 향상:압출된 파이프의 적절하고 균일한 냉각을 보장합니다. 필요에 따라 냉각수 온도와 유량을 조정하십시오.
3. 거품과 공허
파이프 벽의 기포와 공극은 구조를 크게 약화시켜 파이프가 누출되거나 파손될 수 있습니다. 이러한 결함은 종종 원자재에 갇힌 공기나 습기로 인해 발생합니다.
해결책:
재료 건조:수분을 제거하기 위해 압출 전 원료를 완전히 건조시킵니다. 필요한 경우 건조제 건조기를 사용하십시오.
압출기 환기:압출기에 효과적인 배기 메커니즘을 통합하여 용융 과정에서 휘발성 가스와 습기를 제거합니다.
Langbo Machinery는 혁신의 선두에 서서 이러한 문제와 기타 파이프 압출 문제를 극복할 수 있는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. PVC, PE 및 PP-R 기술에 대한 당사의 전문 지식은 압출 공정의 모든 측면을 꼼꼼하게 제어하여 비교할 수 없는 품질과 일관성을 갖춘 파이프를 제공합니다.
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게시 시간: 2025년 1월 2일