(1) 소개단일 스크류 압출기
단일 스크류 압출기는 이름에서 알 수 있듯이 압출기 배럴 내부에 단일 스크류가 있습니다. 일반적으로 유효길이는 3개 구간으로 나누어지며, 3개 구간의 유효길이는 나사 직경, 피치, 나사 깊이에 따라 결정되며, 일반적으로 각각 1/3씩 나누어진다.
첫 번째 섹션: 공급 포트의 마지막 스레드부터 시작하여 이송 섹션이라고 합니다. 여기의 재료는 가소화할 필요는 없지만 예열하고 압착해야 합니다. 과거에는 오래된 압출 이론에서는 여기의 재료가 느슨한 몸체라고 믿었습니다. 나중에 여기의 재료가 실제로 단단한 플러그라는 것이 입증되었습니다. 이는 여기의 재료가 압착되었음을 의미합니다. 뒷면은 플러그처럼 단단하므로 배송 작업을 완료하는 한 그 기능입니다.
(2) 단일 스크류 압출기의 적용
단일 스크류 압출기는 주로 파이프, 시트, 플레이트 및 프로파일 재료의 압출과 일부 변형 재료의 과립화에 사용됩니다.
(1) 소개트윈 스크류 압출기
이축 압출기에는 다음 시스템이 포함됩니다. 스크류 시스템은 주로 재료의 가소화 및 운반 공정을 완료하며 이는 완제품의 성능과 품질에 큰 영향을 미칩니다.
① 공급 시스템 : 호퍼, 교반 모터 및 공급 모터를 포함합니다. 이는 재료 축적을 방지하고 공급 포트로의 원활한 진입을 촉진할 수 있습니다.
② 외부 가열 시스템 : 주로 가열 막대와 실린더를 사용하여 재료를 효율적으로 가열하고 가소화를 촉진합니다.
③냉각 시스템: 열전달 오일 또는 물로 구성된 열 교환 시스템을 사용하여 동체의 열을 감소시켜 실린더의 온도를 효과적으로 제어합니다.
④ 유압식 스크린 교환 시스템: 교체 가능한 필터 스크린을 사용하여 불순물을 차단하고 가소화 정도를 향상시키며 출력 물질의 품질의 균일성과 안정성을 보장합니다.
트윈 스크류 압출기의 적용 예: 유리섬유 강화, 난연성 과립화(예: PA6, PA66, PET, PBT, PP, PC 강화 난연제 등), 고충진 과립화(예: 75% CaCO3 충전 PE, PP), 열에 민감한 재료 과립화 (예: PVC, XLPE 케이블 소재), 두꺼운 색상 마스터 배치(예: 50% 토너 충진), 정전기 방지 마스터 배치, 합금, 착색, 저충진 블렌드 과립화, 케이블 소재 과립화( 외피재, 절연재), XLPE 파이프 재료 과립화(예: 온수 가교용 마스터배치), 열경화성 플라스틱 혼합 및 압출(예: 페놀 수지, 에폭시 수지, 분말 코팅), 핫멜트 접착제, PU 반응성 압출 과립화(예: EVA 핫멜트 접착제, 폴리우레탄), K 수지, SBS 탈휘발 과립화 등
단일 스크류 압출기의 적용 예:PP-R 파이프, PE 가스 파이프, PEX 가교 파이프, 알루미늄-플라스틱 복합 파이프, ABS 파이프, PVC 파이프, HDPE 실리콘 코어 파이프 및 다양한 공압출 복합 파이프에 적합합니다. PVC, PET, PS, PP, PC 및 기타 프로파일 및 플레이트, 필라멘트, 막대 등과 같은 기타 플라스틱에 적합합니다. 압출기의 속도를 조절하고 압출 스크류의 구조를 변경하는 것은 PVC 및 폴리올레핀 생산에 적용될 수 있습니다. 그리고 다른 플라스틱 프로파일.
게시 시간: 2023년 7월 20일